Промышленные котельные, отопительные системы постоянно нуждаются в воде, чистой, без солевых примесей и катионов жесткости. Фильтры ФИПа I и II степени – это ионитные параллельноточные устройства, которые применяются для смягчения воды и его обессоливания. Фильтр ФИПа I используют для удаления солей из воды, не имеющей большую жесткость. Они очищают воду от образователей накипи Ca2+ и Mg2+, освобождают от соединений хлора, ненужных минералов.
Фильтр ФИПа II устанавливают для глубокого обессоливания и очистки воды. Еще одно отличие этих фильтров – смягчение воды для II и III ступени Na- и Н-катионирования и анионирования. Такое оборудование используется на электростанциях, а также в котельных и в водоподготовительных системах не только промышленного, но и бытового назначения. | Fipus II filtrlari chuqur tuzsizlanish va suvni tozalash uchun o’rnatiladi. Ushbu filtrlar orasidagi yana bir farq na – va n — kationlash va anionlash bosqichlarining II va III bosqichlari uchun suvni yumshatishdir. Bunday uskunalar elektr stantsiyalarda, shuningdek qozonxonalarda va suvni tozalash tizimlarida nafaqat sanoat, balki uy sharoitida ham qo’llaniladi. |
Конструкция фильтров ФИПа I, II ступени и технические характеристики
Натрий-катионитный параллельно-точный фильтр ФИПа представляет собой вертикальный цилиндр и состоит из набора следующих основных деталей:
- запорно-регулирующая арматура;
- днище в форме эллипса (сверху, снизу);
- упоры для постановки на основание (3 штуки);
- блоки для распределения (2 шт., снизу и сверху);
- пробоотборные емкости;
- система трубопроводов;
- манометры с 3-ходовыми кранами и сифонными трубками;
- крепежные и расходные материалы (уплотнитель, колпачки щелевые и прочее).
К цилиндрической обечайке фильтра приваривается основной корпус. К нему присоединяются составные элементы:
- Загрузка фильтрующего слоя происходит через верхний люк. Этот люк используется также для систематического осмотра внутреннего состояния корпуса, а при необходимости — для осуществления ремонта или монтажа отдельных частей.
- В нижней части корпуса находится люк для выгрузки фильтрата.
- К верхнему днищу приваривается трубопровод, через который в фильтр подается для очистки вода.
- Внизу располагается трубопровод для отвода очищенной и смягченной воды. Эти трубопроводы называются фронтовыми.
- Через ВДРУ подается вода, регенерацонный раствор, а затем, после отключения от рабочего цикла, удаляется взрыхляющая вода.
- Через НДРУ отводится очищенная вода, регенерант, подается вода для взрыхления. Взрыхление слоя катионитов или анионитов предупреждает уплотнение фильтрующего слоя..
- Для отбора пробы воды устанавливают трубки, соединенные с трубопроводами, подводящими и, наоборот, выводящими очищенную воду. Они снабжены манометрами, контролирующими давление.
- В верхней части фильтра может накапливаться воздух. Его удаляют через специальное устройство для отвода воздуха.
Наше предприятие предлагает 2 способа приобретения фильтров ФИПа: купить готовое оборудование или заказать по своим индивидуальным размерам. Собственная производственная линия позволяет выпускать оборудования, соответствующего интересам заказчика. Наш завод гарантирует оптимальную стоимость продукции и ее высокое качество.
На предприятии производятся фильтры из углеродистой стали и из нержавеющей стали следующих марок:
- 08Х18Н10;
- AISI304;
- 08Х18Н10Т;
- 12Х18Н10Т;
- AISI321;
- 08Х17Н13М2Т;
- AISI316Ti;
- 03Х17Н14М3;
- AISI316L.
Внутренние части корпуса могут покрываться антикоррозийным средством, что позволяет фильтру работать с агрессивной рабочей средой.
Технические характеристики
Марка ФИПа | Производительность, м3/ч | Высота, мм | Диаметр, мм | Вес фильтра, кг |
ФИПа I ступени 1.0-0.6 | 16 | 3970 | 1000 | 1450 |
ФИПа I ступени 1.4-0.6 | 32 | 4050 | 1400 | 2000 |
ФИПа I ступени 1.5-0.6 | 36 | 4050 | 1500 | 2200 |
ФИПа I ступени 2.0-0.6 | 65 | 4860 | 2000 | 3950 |
ФИПа I ступени 2.6-0.6 | 110 | 5100 | 2600 | 6300 |
ФИПа I ступени 3.0-0.6 | 148 | 5300 | 3000 | 7550 |
ФИПа I ступени 3.4-0.6 | 220 | 5395 | 3400 | 9600 |
ФИПа II ступени 1.0-0.6 | 36 | 2990 | 1000 | 1220 |
ФИПа II ступени 1.4-0.6 | 70 | 3270 | 1400 | 1800 |
ФИПа II ступени 1.5-0.6 | 80 | 3325 | 1500 | 2000 |
ФИПа II ступени 2.0-0.6 | 140 | 3710 | 2000 | 3250 |
ФИПа II ступени 2.6-0.6 | 240 | 4200 | 2600 | 4840 |
ФИПа II ступени 3.0-0.6 | 320 | 4450 | 3000 | 6800 |
ФИПа II ступени 3.4-0.6 | 390 | 4500 | 3400 | 8740 |
Основные этапы работы фильтра
Работа ионитного параллельно-точного фильтра состоит из следующих стадий:
- 1 стадия – это обессоливание и умягчение жидкости. На данном этапе происходит обмен ионов кальция и магния на ионы натрия-катионитовой загрузки.
- 2 стадия — взрыхление ионитного слоя для профилактики уплотнения фильтрующего материала. Для этого открывают вентиль на трубопроводе для подачи взрыхляющей воды. Процесс взрыхления зависит от уровня осветленности воды и продолжается 15-30 минут при интенсивности 3-5 л/м2. После окончания процедуры вентили на трубопроводах для подачи и слива воды закрываются.
- 3 стадия — регенерация фильтрующего материала. На этом этапе катионитный слой обогащается ионами натрия.
- На 4-ой стадии проводится отмывка и сброс образующегося фильтрата. Процесс продолжается до тех пор, пока жесткость отмывочной воды на выходе не будет соответствовать норме.
Рабочий цикл фильтра продолжается до полного истощения фильтрующего материала. Затем фильтр останавливается и запускается режим полной регенерации.
Монтаж фильтров ионитных параллельно-точных типа ФИПа
Монтаж оборудования проводится непосредственно самим заказчиком или специализирующимися на установке данного оборудования организациями. Все работы должны соответствовать РД 34.15.027-93, где перечислены все требования к сборке и монтажу аппарата типа ФИПа. Монтированное оборудование вместе со всей обвязкой фронта трубопроводов проходит испытание на прочность при температуре воды — от 5С до 40С, t воздуха — до 5 С. Продолжительность испытательного периода — 10 мин.
Подготовка оборудования к эксплуатации
Для качественной работы фильтра и гарантированного срока службы перед эксплуатацией обязательны для выполнения следующие действия:
- Перед подачей воды в фильтр проверить отсутствие всяких засоров в верхнем и нижнем распределительных системах.
- Загрузку катионита проводить слоями 75-100 мм.
- Первый слой загружать аккуратно. Зерна катионита должны быть однородными, без примесей.
- После загрузки каждого слоя проводить взрыхление и отмывку.
- После загрузки всего материала провести общее взрыхление и удаление лишнего слоя.
- В конце подготовительной процедуры фильтрующий слой отмывается от кислоты..
В конце подготовительной процедуры фильтрующий слой отмывается от кислоты.
Компания принимает заказы на производство ионитных параллельно-точных фильтров типа ФИПа любой сложности и комплектации. Возможно изготовление по индивидуальным заказам. Предприятие гарантирует качество всех составных частей оборудования, продолжительный срок службы.